料垃圾撕碎机出现卡死现象。我们应该怎么解决垃圾撕碎机卡死的问题，其主要原因是材质、转速降低、主轴断裂、使用方法、进料等问题，可能由以下几个方面的原因导致而成：
1、如需破碎材质太硬，应选择合适的机型或不同性能的垃圾撕碎机，以免造成破碎碎机的卡机现象。
2、一种情况就是转速降低，这种情况要检查皮带轮是否打滑，皮带是否拉长松动，针对这种情况要调整皮带轮的固定位置，拉紧皮带，确定是因为皮带老化造成的打滑就要更换新的皮带了。
3、还有一种情况是转速降低造成的，这种情况一般不会出现，主要原因是电动机或者柴油机自身出现了故障，也有可能是轴承散坏造成的。刀片的变钝也会造成下料慢、垃圾撕碎机卡死的现象，针对以上这些问题只要我们及时排除，或者注意操作方式就不会再出现卡死现象。
4、是主轴断裂卡机。垃圾撕碎机主轴断裂有可能是操作不当或者是撕碎机械长期处于负荷工作状态。因此为了避免出现主轴断裂造成的停机现象操作人员要经过严格的上岗培训在操作设备时要严格按照操作标准规范操作，此外还要避免设备负荷工作注意检查设备的运转情况。
5、废弃塑料垃圾在破碎时，进料方式一般为平向进料，垃圾撕碎机会出现进料刀辊卡死的现象，主要是因为大量强制性的进料或者送进的木料厚度过大，（有可能已经过了12cm）。、
遇到这种情况就要把喂进去的物料抽出一部分，等垃圾撕碎机恢复正常运转再进行喂料，不过在抽料的时候一定要注意安全，千万不能把手伸进喂料口内部。
我们要合理的控制进料量：平时注意不要将大于12cm以上的厚料，或者大捆的垃圾直接塞进垃圾撕碎机，一般是不会出现这种现象。其次应保证原料按原料沿长度方向进料，放置横向进料。如果原料真的卡进了料仓里，自动反向转动也不行的话，只能用木棍去捅，严禁用铁棒去捅，如果落入机仓内不但对设备有所损坏，而且也很易发生人身安全。如果在加上与输送的设备匹配不当，就会造成出料管道风减弱或无风后堵死；在这种状况下，应先清通送风口更改不匹配的输送设备，调整进料量，使设备慢慢的运行正常。
作为垃圾撕碎机操作员只要平时在生产过程中及时总结和发现问题，就一定能够合理的排除故障，垃圾撕碎机的构造简单实用，大家要学会排除一般故障和正常保养垃圾撕碎机的能力。后希望对您有起到帮助作用。
