轮胎撕碎机用的时间长了，就会有零件的老化，这时故障也接踵而至，它们总是令我们防不胜防，我们怎么才能让它越用越好用呢，怎么对故障快速的检测并处理呢？
1.如发现轮胎撕碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
2.如发现振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明刀片需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
3.如现在皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。
4.如发现出料粒度过大：说明刀片磨损，需将刀片调闲或更换，刀片与板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。
为保证轮胎撕碎机设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高撕碎机完好率、利用率，减少撕碎机磨损，延长撕碎机使用寿命，降低撕碎机运行和维修成本，确保安全生产，须强化对撕碎机的日常维护保养工作；做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
1.撕碎机设备的润滑保养经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式撕碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，撕碎机开动前须注入润滑油脂。
2.撕碎机设备的轴承保养轴承部位是容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。
就像人的生老病死一样，轮胎撕碎机用的时间越长，产生故障的概率会很大，但是这都不是对的，逆天的现象完全是存在的，就看我们怎么对轮胎撕碎机进行好好的维护保养了。
