撕碎机可以将大小不一的废料，破碎成均匀的小颗粒。但是，有时候却会出现出料过大，过多的现象，这是什么原因造成的呢？又该如何如何解决这类问题呢？
发生出料过大，多半是这几个地方出现了问题：
一、给料不正确：
1、给料不匀。沿撕碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效 果，从而造成破碎物料不匀的现象。
2、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间 使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
二、入料不合要求：
1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致撕碎机破碎腔的物料粒度 偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。
2、物料含水过多，当含水过多的物料进入撕碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
三、参数不正确：
1、排矿口大小不当。当撕碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料 的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
2、电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为撕碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不均。
